环氧富锌底漆防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。那么，富锌底漆特性及用途分别指哪些？
1. 环氧富锌底漆特性：产品锌粉含量高，具有良好的阴极保护作用，耐盐雾和耐湿热性能优异，用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。
环氧富锌底漆用途：产品适合各种强腐蚀环境，如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构，尤其适合海洋环境下的长效防腐，如海洋工程和码头设施。
无锡东亚涂料有限公司是一家专业生产与销售为一体的生产厂家，公司着重生产各种防腐涂料，满足广大消费者的各种市场需求与施工帮助。公司详细介绍了防腐涂料性能与用途，让客户了解更多更详尽的防腐涂料知识。
防腐涂料施工的注意事项：
1.施工前须将底材处理干净。 施工七天后被涂物才能交付使用。
2.施工前必须将涂料充分搅伴均匀，方可施工。
3.施工场地严禁烟火或带入火种，施工环境应保持良好通风。
4.本产品须存放在阴凉干燥的、通风的库房内，产品保质期为1年。
环氧煤沥青漆涂装时，底漆、面漆是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化30分钟即可进行施工。涂装层间隔时间以漆膜干后进行涂装为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。
一、轻型防腐：漆膜厚度约0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池，等。
1、表面处理。钢铁表面清除油污，最好采用喷砂除锈至最低达到GB/T 8923的Sa 2级，最好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
东亚涂装配套及施工:1、涂装前首先将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。配漆：A组份：B组份=7:1，配制后使用期（25℃）8小时。
2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。
3、使用量参数：作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度20微米。作为防锈漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。