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多年的防腐涂料研制和生产经验

富锌底漆特性及用途分别指哪些

  环氧富锌底漆防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。那么,富锌底漆特性及用途分别指哪些?

  1. 环氧富锌底漆特性:产品锌粉含量高,具有良好的阴极保护作用,耐盐雾和耐湿热性能优异,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。

  环氧富锌底漆用途:产品适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程和码头设施。

防腐涂料施工的注意事项有哪些

  无锡东亚涂料有限公司是一家专业生产与销售为一体的生产厂家,公司着重生产各种防腐涂料,满足广大消费者的各种市场需求与施工帮助。公司详细介绍了防腐涂料性能与用途,让客户了解更多更详尽的防腐涂料知识。

  防腐涂料施工的注意事项:

  1.施工前须将底材处理干净。 施工七天后被涂物才能交付使用。

  2.施工前必须将涂料充分搅伴均匀,方可施工。

  3.施工场地严禁烟火或带入火种,施工环境应保持良好通风。

  4.本产品须存放在阴凉干燥的、通风的库房内,产品保质期为1年。

环氧煤沥青漆的不同施工方案

环氧煤沥青漆涂装时,底漆、面漆是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化30分钟即可进行施工。涂装层间隔时间以漆膜干后进行涂装为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。

  一、轻型防腐:漆膜厚度约0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池,等。

环氧煤沥青防腐漆使用方法

1、表面处理。钢铁表面清除油污,最好采用喷砂除锈至最低达到GB/T 8923的Sa 2级,最好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。

2、配漆。应指定专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。        

环氧富锌底漆涂装配套及施工

  东亚涂装配套及施工:1、涂装前首先将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。配漆:A组份:B组份=7:1,配制后使用期(25℃)8小时。

              2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。

              3、使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡,干膜厚度20微米。作为防锈漆约270克/㎡,干膜厚度70微米。

环氧富锌底漆的组成

 一、组成:环氧富锌底漆由环氧树脂、固化剂等组成。为双组份分装配套产品。

   二、特性及用途:环氧富锌底漆防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能。该产品亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。

   三、环氧富锌底漆技术指标:


无机富锌底漆与环氧富锌底漆的比较

 富锌涂料(底漆)分为有机和无机两大类,有机类主要采用环氧树脂作粘结剂(基料),而水性无机富锌底漆则以硅酸钠、钾、锂水溶液(基料)为粘结剂。


   (1)属性


   水性无机富锌底漆以硅酸盐为成膜反应物与锌反应生成硅酸锌网状结构,因此可称为无机硅酸锌涂料,属绿色环保型涂料。


   环氧富锌底漆是以环氧树脂为成膜物并以有机溶剂为稀释剂的涂料,属有机类涂料。

环氧富锌底漆的优越性

类型:用于钢结构重防腐体系的底涂层

   特点:漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。

环氧煤沥青漆固化后的涂膜所面对的技术难点


 价值链的第个关键环节是技术或资源。所以,转型的第个选择是往技术或资源端发展,所谓“控制技术”提高用户品牌企业对自己的依赖性环氧煤沥青漆用氨基树脂是种多官能团的化合物,以含有-NH官能团的化合物与醛类主要为甲醛加成缩合,然后生成的羟甲基-CH0H与脂肪族元醇局部醚化或全部醚化得到产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为类:脲醛树脂、聚氰胺树脂、苯代聚氰胺树脂、共聚树脂。若作为漆膜若单独用氨基树脂,制得漆膜太硬,而且发脆,对底材附着力差,所以通常和能与氨基树脂相容,并且通过加热可交联的其它类型树脂合用,可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂。本站供应:环氧煤沥青漆

环氧富锌底漆施工参考

1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,高压无气喷涂等均可。
2、理论用量:刷涂:180~200克/平方米/道。 喷涂:150~180克/平方米/道。高压无气喷涂:360~450克/平方米/道。
3、干膜厚度:刷涂:40~60 微米/平方米/道。喷涂:20~30微米/平方米/道。高压无气喷涂:60~70微米/平方米/道。
4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=4:1。用作保养底漆: 甲:乙=2:1,以包装桶标签为准。

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无锡东亚涂料有限公司生产经营环氧煤沥青漆,环氧带锈底漆,丙烯酸氨基烤漆,环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等